瓦楞紙板生產線采購一般分為整線采購，自行組合選購和原有設備的升級采購三種類型。

    自行組合的選購一般都是出于不想投入大量的資金，又希望得到質量、價格、性能都合適的瓦線而選擇的采購方式。這種情況下的采購一般都是因為原有的瓦線，已經不能滿足紙箱生產的需要或者新廠投資為了降低風險。由瓦線的提供廠家將各檔次的單機根據需要進行配置，是很多廠家愿意選擇的方案。

    原有設備升級的采購方式是針對那些不想購買設備，通過對原有設備的改造，例如增加兩三臺接紙機提高平均車速和生產效率；改造蒸汽管道快速補充熱能并降低能耗，又或者添置制膠設備改善紙板的粘合等，這樣的采購方式對生產的影響小、資金投入少，短時間可以見效益，是一種比較理想的選購方式。

    紙箱是一些商品的外包裝，對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱廠的紙箱印刷質量就不容忽視，本站小編為大家介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。

    1、機器壓印關聯部件不良引起的質量故障。

    一般紙箱廠的機器中當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象，由于壓力不穩定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認真仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取相應的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復，消除故障現象。

    2、壓力輥調整不當引起的質量故障。

    若壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應適當調整紙箱生產的機器，調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，避免該故障現象的產生。

    3、著墨輥不良引起的質量故障。

   ; 當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換，才能消除故障現象。